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威尼斯人手机网址 > 产品中心 > 离心泵-管道泵 > 卧式离心泵 > FS卧式玻璃钢离心泵FS型玻璃钢离心泵

FS型玻璃钢离心泵

简要描述:FS型玻璃钢离心泵|耐腐蚀玻璃钢化工离心泵其接触液体的过流部件均采用聚乙烯醇缩丁醛、改性酚醛玻璃纤维材料经高温模压而成,具有良好的耐腐蚀,耐温性能高、重量轻、比强度高、不变形等。轴封采用普通型和耐颗粒型机封二种结构合理,消耗功率少。输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质*的理想设备。

  • 产品型号:FS卧式玻璃钢离心泵
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2016-03-01
  • 访  问  量:690

详细先容

FS型玻璃钢离心泵|耐腐蚀玻璃钢化工离心泵特点:
FS型卧式玻璃钢离心泵结构简单设计合理,标准化程度高,零件通用性,互换性强,拆卸检修十分方便。接触介质的零部件,采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。在防腐方面可部分替代含铝不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。轴封:采用WB2型外装式F4波纹机械密封,密封性能可靠,使用时间长。泵的传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器,由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

结构图:

序号名称数量材料序号名称数量材料序号名称数量材料
1泵壳端盖1玻璃钢14B-25油杯1组合件27泵体垫片1氟橡胶
2叶轮并帽1模压玻璃钢15机架1HT20-4028六角螺母4A3
3防腐垫片1聚四氟乙稀16泵轴压套120号钢29垫圈4A3
4叶轮1玻璃钢17后滚动轴承1组合件30六角螺母1A3
5泵体1玻璃钢18轴承压圈1HT20-4031油标1有机玻璃
6压紧螺套1玻璃钢19泵联轴节1玻璃钢32六家螺栓4A3
7WB2型机械密封1组合件20弹性块1橡胶33垫圈4A3
8轴套1玻璃钢21圆螺母145号钢34后轴承盖1HT20-40
9防腐垫片3聚四氟乙稀22电机联轴节2玻璃钢35六家螺栓835号钢
10泵轴145号钢23电动机1结合部36垫圈8A3
11前轴承封盖1HT20-4024防腐螺母16模压玻璃钢37底座1HT20-40
12SG油封盖2耐油橡胶25防腐垫片16聚四氟乙稀38六家螺栓4A3
13前滚动轴承1组合件26双头螺柱8A339垫圈4A3

FS型玻璃钢离心泵|耐腐蚀玻璃钢化工离心泵产品用途: 
   玻璃钢离心泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、制药、稀土、化肥等行业,输送不含固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质*的理想设备。

|耐腐蚀玻璃钢化工离心泵型号意义:
 例如:FS65×50-20
FS-型玻璃钢离心泵
65-吸入口直径mm
50-排出口直径mm
20-扬程m

玻璃钢离心泵产品参数:

型 号流量Q扬程
(m)
转数
(r/min)
电机功率
(kw)
(m3/h)L/s
FS25×25-152.80.781629000.75
41.1115
5.21.4413.5
FS40×32-204.41.222129002.2
6.31.7520
8.32.3118
FS40×32-324.41.223329003
6.31.7532
8.32.3130
FS50×40-164.361.201629002.2
7.22.0013
9.722.5010
FS50×40-208.82.4421.529003
12.53.4720
16.34.5317.8
FS50×32-358.82.443529004/5.5
12.53.4732
16.34.5330
FS65×50-2017.54.8621.529003/4
256.9420
32.59.0318
FS65×50-252572629004/5.5
359.725
4512.522
FS65×50-3217.54.8634.429005.5/7.5
256.9432
32.59.0327.5
FS80×65-35308.33529007.5/11
4512.532
5515.128
FS80×65-35A2572629005.5/7.5
359.725
4512.522
FS80×65-30308.33029007.5
4913.624
6016.722
FS100×80-355615.535290015/22
92.825.529
11030.525
FS100×80-507019.454290022/30
10027.850
13036.142

安装使用与维护:
1、在安装前根据选定泵型,按外形及安装尺寸做好地脚基础、安装时根据管路位置的要求,尽量使安装的位置便利管理和维修。
2、安装的位置泵体如果高于液面,必须附装灌液装置。
3、起动前先将液体灌满泵体后开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
4、停车时应开关液管阀门,避免液体倒流。
5、维修时,先拆下泵体,再松开机械密封螺钉,折下机械密封。
6、如果更换滚珠轴承或泵轴时,必须折下机架,松开前端轴承盖4只螺钉,折下泵轴后端园螺母和联轴节,将泵轴向前端方向打出即可,再后折下后端轴封盖。
7、检修和更换易损件后进行重新装配时。
1)、先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内,并将带轴承的前封盖装在轴上,再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
2)、将轴承压套套在泵轴上,再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
3)、套好压圈,装好联轴节和并紧固螺母。
4)、将机构密封动环套在泵轴上。
5)、把静环装在体内,并拼紧压紧螺套。
6)、将带静环的体套在机架上,调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5mm)先将泵体拿下。
7)、将机械密封动环装紧固定在泵轴上,再将泵体装在机架上,用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
8)、将叶轮装在泵轴上,并用四氟垫片调正好叶轮与泵停间隙(一般紧2-2.5mm之间)垫好防腐垫片,再并紧叶轮并帽,zui后垫好泵壳垫片,装好泵盖,拧紧防腐螺母。
9)、将装好毕的泵斗装在底板上,并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
10) 、注意平时保养,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,视油标补充轴承的润滑油,定期更换机架中的润滑油。

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